Lean Manufacturing


Basada en el Sistema Japonés de Toyota y otros sistemas de manufactura. Se integra con 12 elementos adaptados a nuestro entorno Latinoamericano.
Enfocarnos en liberar el potencial de los 4 recursos fundamentales de su empresa y encauzarlos a generar valor financiero reduciendo costos y gastos y optimizando la inversión.

Enfocado a todos los giros empresariales.

Administración de Proyectos

Para elevar la efectividad de los esfuerzos de mejora.

VSM / Diagnóstico de la empresa

Para mapear el flujo de información y materiales dentro de la empresa e identificar áreas de oportunidad.

Las 5S´s

Para tener entornos productivos, ordenados y limpios que impulsen los resultados y la calidad de vida.

UGB´s / Equipos de trabajo

Para tener unidades autogerenciables en la operación e implementar efectivamente las técnicas de lean y alinear la contribución de todo el personal.

3´M´s / Trabajo estandarizado

Reducir el Muda (Desperdicio), Mura (Variación), y Muri (Incomodidad) y realizar efectivamente la estandarización del trabajo.

Solución de problemas

Para mejorar la capacidad de análisis y la acertividad en la solución de problemas.

Enfocado a empresas de manufactura

Kaizen

Para impulsar la generación e implementación de ideas de mejora en toda la organización.

Poka Yoke

Para eliminar las reincidencias en la aparición de defectos de calidad.

SMED

Para acelerar los cambios y reducir los paros por cambio de modelo.

TPM

Para elevar la efectividad de los equipos, incrmentando la disponibilidad, la eficiencia y la calidad, con la participación activa del personal operativo en el mantenimiento autónomo.

Heijunka /Planeación y control de la producción

Para lograr un alisamiento y secuenciamiento de la producción que permita optimizar el aprovechamiento de la capacidad de la planta.

Kanban

Para controlar los niveles de inventario y mejorar la comunicación de necesidades entre las diferentes partes de un proceso.

¡Solicite más información y con gusto lo contactaremos!